1.球磨機(jī)的維修：合理的維修是確保磨機(jī)有較高的運(yùn)轉(zhuǎn)率和較長(zhǎng)的使用期的重要條件。球磨機(jī)的維修工作應(yīng)與操作維護(hù)結(jié)合起來(lái)。磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間應(yīng)經(jīng)常注意觀測(cè)和檢查，主抽承的溫度不可超過(guò)50~65℃：必須隨時(shí)注意軸承和減速機(jī)的給油量，確保各潤(rùn)滑點(diǎn)油流正常，汕箱內(nèi)的油溫不可超過(guò)35~40℃；帶有冷卻水的軸承，應(yīng)保證冷卻水流暢通無(wú)阻；經(jīng)常檢杏大、小齒輪，主軸承、分級(jí)機(jī)減速器等傳動(dòng)部件的潤(rùn)滑倩況。
　　2.當(dāng)采用人工潤(rùn)滑時(shí)，需及時(shí)往軸承及油杯內(nèi)裝汕；注意觀察磨機(jī)前后端蓋、筒體、排礦箱、分級(jí)機(jī)溢流槽和返砂槽是否漏礦或堵塞；根據(jù)礦石性質(zhì)變化情況及時(shí)調(diào)整磨機(jī)的作業(yè)條件。磨機(jī)停車(chē)：計(jì)劃停車(chē)前應(yīng)通知相鄰的生產(chǎn)工段。待磨機(jī)內(nèi)的礦石處理完（一般在10至12分鐘內(nèi)），停止給水。
　　3.當(dāng)室溫在零度以下時(shí)應(yīng)放出軸承套（油環(huán)潤(rùn)滑）內(nèi)的冷卻水，防止凍結(jié)而損壞軸承；將螺旋分級(jí)機(jī)之螺旋提升超出分級(jí)機(jī)內(nèi)的砂面后停止分級(jí)機(jī)（或砂泵），防止球磨機(jī)給料器被返砂堵塞。在停車(chē)準(zhǔn)備工作完成后即可停止磨機(jī)之電動(dòng)機(jī)，此后，停止油泵。當(dāng)遇到突然停電時(shí)，必須立即停止給獷和給水，并切斷電源，關(guān)停其他設(shè)備。為了防止以后起動(dòng)困難，最好用水沖洗磨礦掃L內(nèi)部。加強(qiáng)日常檢杳維護(hù)是減少磨機(jī)事故的童要措施。
　　4.每次交接班時(shí)要檢查磨機(jī)組的所有連接螺栓的緊固情況，如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)的必須停車(chē)擰緊。筒體襯板螺釘如有折斷應(yīng)及時(shí)更換，防止攘一筒體或礦漿外漏。定期檢查襯板磨損情況，磨至一定程度應(yīng)予以更換。
　　5.使用油杯潤(rùn)滑時(shí)傳動(dòng)軸承中的油至少每旬更換一次；濾油器的濾網(wǎng)不應(yīng)站污，每隔2~3周應(yīng)清洗一次；減速機(jī)6個(gè)月檢查一次。介質(zhì)裝人量不能超過(guò)規(guī)定值。操作中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)處理。經(jīng)常清擦機(jī)器表面的油污，做到文明生產(chǎn)。